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800型金属撕碎机的正确使用以及简单维修
发布时间:2019-04-26 浏览


    正确的使用是与保养同样重要的事情,正确的使用方法能够更好的维护机器,给自己带来更大的利益。不过无论什么样的机器总会出现一些问题和故障。下面我们就来谈谈关于800型金属撕碎机的简单维修方法和使用问题。

    800型金属撕碎机操作方法也是为设备使用更安全,更长久,做铺垫,维护减少更多的磨损,操作方法如下:
    1、空转数分钟正常运转后,方可开始投料。
    2、需要撕碎的物料应均匀地加入撕碎腔内,应避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载或承受过载。
    3、设备在正常情况下,轴承的温升不超过35℃,最高温度不超过70℃,如超过70℃时应立即停机,查明原因加以消除。
    4、停机前,应首先停止加料工作,待撕碎腔内被撕碎物完全排出后,方可关闭电动机。
    5、在撕碎时,若因撕碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可再起动。
    800型金属撕碎机的简单维修方法:
    800型金属撕碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品,使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效,产品细度仍然很粗。这时,就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处最容易出现内壳磨蚀破洞,如有破洞可临时焊补,待定期检修时再彻底处理。
    风叶脱落或断裂:
    辅助风叶脱落时,产品细度会突然变粗且波动较大。此时,撕碎机机体有较轻的摆动,应及时停机检查处理。
    控制板不齐:
    在800型金属撕碎机运转中,也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动,致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐,以便及时纠正。
    内壳下料管堵塞:
    下料管堵塞时,内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中,使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降,应立即停机检查处理。
    磨机出料“跑粗”:
    由于入撕碎料性能变化或喂料操作不当而引起磨机发生“饱磨”或“磨死”,致使出撕碎料细度突然变粗。此时应首先调整喂料量,恢复物料平衡,使出撕碎料细度达到正常控制范围。
    知道了日常的保养工作就能够更好的更加长久的使用800型金属撕碎机。看了日常的故障的维修方法,就算机器出现了一些小的问题,就可以不用去麻烦生产厂家,自己就可以很快的解决。

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