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废钢撕碎机刀片的好坏决定了其工作性能
发布时间:2019-06-18 浏览


    废钢撕碎机是环保行业再生资源循环利用的重要设备。该设备使用性强,提高了废钢铁的二次利用率,撕碎后的物料干净无杂质,是冶炼厂和钢厂回收再利用的不二选择;而且经废钢撕碎机撕碎的物料可以提升价值空间,扩大加工回收范围,方便运输。

    废钢撕碎机的刀片是其重要组成部分,购买时要看刀片的材质是否是精度高的合金钢材质,其次是要看刀片的焊接工艺是否达标。判断焊接工艺要从以下要求判断:
    查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,查看焊料层的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。
    查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
    查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度,不一定逐一都查看,也选用查看办法。
    查看撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时,阐明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
    查看裂纹:撕碎机刀片经火油清洗后,如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。
    最后我们就要看经过刀片撕碎的物料是否均匀,能否达到客户的尺寸要求。
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